硫酸亚铁法处理电镀含氰废水

电镀工业是氰化物的主要来源之一。电镀操作使用高浓度氰化物电镀液以使镉、铜和锌溶解在溶液中，含有氰离子以及金属氰化物络合离子的电镀液随镀件带出时会污染漂洗水而形成电镀废水。
氰化物是极毒物质，特别是当处于酸性pH 范围内时，它变成剧毒的氢氰酸。含氰废水必需先经处理，才可排入下水道或溪河中。目前含氰废水通常的处理方法是将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐，或完全氧化成二氧化碳和氮，从处理效果和费用方面考虑，对中小型电镀制品企业还是难以接受，因此，开发研究适合我国国情的简易、高效、低耗的污水处理
技术是当务之急。用工业硫酸亚铁法处理电镀含氰废水，探讨其对氰化物及悬浮物的处理效果，以达到简化工艺，降低能耗及基建费用的目的，并为电镀含氰废水处理工程设计及实践的应用提供依据。
1 除氰原理
硫酸亚铁是一种来源广泛，价格便宜，使用方便的水处理药剂，在碱性条件下，它可与水中的CN。络合成不溶性的亚铁氰化物，然后在微碱性条件下进一步转化成为较稳定的普鲁士兰型不溶性化合物而除去。
5．1七水硫酸亚铁法处理电镀含氰废水，硫酸亚铁加入量为理论值的1．69倍，0．1％PAM絮凝剂用量为1毫克／升时，氰化物的去除率可达98％，同时还可去除部分重金属污染物和COD，COD可去除约59％。
5．2 pH值对除氰效果的影响较大，CN-与硫酸亚铁络合成亚铁氰化物时pH值控制在9．5O～lO．5O，生成的亚铁氰化物再转化成较稳定的普鲁士兰型不溶性化合物须将pH值反调控制在7．00～800时，除氰效果较好。
5．3反应搅拌时间不宜过长，佳搅拌时间为lO～l5分钟。
5．4用硫酸亚铁法处理电镀含氰废水时，可以利用废水本身的碱性水质，既可减少调节pH值所需碱的投加量，又可避免CN‘与酸性硫酸亚铁的加入生成HCN‘逸出造成二次污染，同时硫酸亚铁加入又可改善生成稳定的普鲁士兰型不溶性化合物反应的pH值，工艺简单，操作方便，成本较低，容易被中小型企业所接受。
5．5处理水含氰一般在lmgn以下，可汇集到城市污水采用生化法处理，达标后排放。渣中普鲁士兰含量为29．88％。有关渣的处理本试验未作考虑，能否变废为宝可专题研究。